依據美國聯邦政府頒布的標準【FederalAtandard(FS)209E,1992】,可將潔凈室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,如果潔凈室的等級只用塵粒數目來敘述,則可假設塵粒的尺寸是0.5um,潔凈室等級應以特定塵粒尺寸的級數來表示。例如:10級在0.2um(塵粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75顆/立方英尺),1級在0.1um(塵粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35顆/立方英尺)。
據查詢潔凈室等級標準的版本較多,于是小編就整理兩個較常用的劃分標準,分別是國際標準IOS14644-1、中國標準GB/T16292-1996,具體詳情請看下表:
空氣潔凈度分級標準:IOS14644-1(國際標準)
空氣潔凈度等級(N)
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大于或等于所標粒徑的粒子最大濃度限值(個/每立方米空氣粒子)
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0.1um
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0.2um
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0.3um
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0.5um
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1um
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5um
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ISO Class 1
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10
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2
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ISO Class 2
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100
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24
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10
|
4
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||
ISO Class 3
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1000
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237
|
102
|
35
|
8
|
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ISO Class 4
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10000
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2370
|
1020
|
352
|
83
|
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ISO Class 5
|
100000
|
23700
|
10200
|
3520
|
832
|
29
|
ISO Class 6
|
1000000
|
237000
|
102000
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35200
|
8320
|
293
|
ISO Class 7
|
|
|
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352000
|
83200
|
2930
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ISO Class 8
|
|
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3520000
|
832000
|
29300
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ISO Class 9
|
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35200000
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8320000
|
293000
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注:由于涉及測量過程的不確定性,故要求用不超過三個有效的濃度數字來確定等級水平
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注:由于涉及測量過程的不確定性,故要求用不超過三個有效的濃度數字來確定等級水平
空氣潔凈度分級標準:GB/T16292-1996(中國標準)
粒徑、數值潔凈度級別
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塵埃最大允許數/立方米
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微生物最大允許數
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||
≥0.5um
|
≥5um
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浮游菌/立方米
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沉降菌/皿
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100級
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3500
|
0
|
5
|
1
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10000級
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350000
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2000
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100
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3
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100000級
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3500000
|
20000
|
500
|
10
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300000級
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10500000
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60000
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-
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15
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亂流式(Turbulent Flow):
空氣由空調箱經風管與無塵車間內的空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室,并由無塵車間兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式適用于潔凈室等級為1,000-100,000級的。
優點:構造簡單、系統建造成本低,潔凈室擴充比較容易,在某些特殊用途場所可并用無塵工作臺,提高無塵車間等級。
缺點:亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出,易污染產品。另外若系統停止運轉再激活,欲達要求的潔凈度,需耗時相當長一段時間。
層流式(Laminar):
層流式空氣氣流運動成均勻的直線形,空氣由覆蓋率100%的過濾器進入室內,并由高架地板或兩側隔墻板回風,此型式適用于潔凈室等級需求較高的環境使用,一般其潔凈室等級為Class1~100。
其型式可分為二種:
?無塵車間水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁的回風系統回風,塵埃隨風向排出室外,一般下流側污染較嚴重。
優點:構造簡單,運轉后短時間內即可變穩定。
缺點:建造費用比亂流式高,室內空間不易擴充。
?無塵車間垂直層流式:房間天花板完全用ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可獲得較高的潔凈度,在生產中或工作人員所產生的塵??煽焖倥懦鍪彝獠⒉粫绊懫渌ぷ鲄^域。
優點:管理容易,運轉開始短時間內即可達穩定狀態,不易受作業狀態或作業人員所影響。
缺點:構造費用較高,彈性運用空間困難,天花板的吊架相當占空間,維修更換過濾器較麻煩。
復合式(Mixed Type):
復合式是將亂流式及層流式予以復合并用,可提供局部超潔凈空氣。
無塵車間潔凈隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將生產區域或工作區域100%覆蓋使潔凈度等級提高至10級以上,可節省安裝運轉費用。此型式需將作業人員的工作區與產品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質,超大規模集成電路生產大都采用此種型式。
潔凈隧道另有二項優點:彈性擴充容易、維修設備時可在維修區輕易執行。
無塵車間潔凈管道(Clean Tube):將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業員及發塵環境相互隔離,少量的送風即可得到良好的潔凈度,可節省能源,不需人工的自動化生產線最適宜使用。藥品、食品及半導體均適用。
無塵車間并裝局部潔凈室(Clean Spot):將亂流潔凈室內的產品生產區的潔凈度等級提高為10~1000級以上,為生產用。
若想檢驗潔凈室是否達到應用標準,大家可以先從遮蔽率;風速、溫濕度;壓差、構成要求這四個方面考慮:
遮蔽率
無塵等級
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Air Change(次/hr)
|
HEPA遮蔽率
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Class 100
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240-480
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50%-100%
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Class 1000
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17-240
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10%-35%
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Class 10000
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10
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8%-10%
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AirChange:FFU的表面積*風速*FFU數量/潔凈室體積
HEPA遮蔽率:FFU的表面積*FFU數量/潔凈室面積
風速、溫濕度
氣流速度為:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)
一般溫度控制范圍:T=(21±2)℃
一般濕度控制范圍:(45±5)%RH
壓差
在兩個潔凈室間合理的設計壓力差應為10Pa,而在潔凈室和未確認潔凈等級的區域應保持有15Pa的壓力差。當產生這些壓力差有實際困難時,維持5Pa的最小壓力差是可以接受的。
構成要求
A.不會因溫度變化與振動而發生裂痕
B.不易產生微塵粒子,且很難附著粒子
C.吸濕性小
D.為了維持室內之濕度條件,熱絕緣性要高
官方分享 (新塵電子)→〈潔凈室有哪些等級,無塵布該如何選擇?〉
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