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潔凈室有哪些等級,無塵布該如何選擇?
發布時間:2020-11-12 10:54瀏覽次數:

潔凈室的等級說明

  依據美國聯邦政府頒布的標準【FederalAtandard(FS)209E,1992】,可將潔凈室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,如果潔凈室的等級只用塵粒數目來敘述,則可假設塵粒的尺寸是0.5um,潔凈室等級應以特定塵粒尺寸的級數來表示。例如:10級在0.2um(塵粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75顆/立方英尺),1級在0.1um(塵粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35顆/立方英尺)。

潔凈室等級

潔凈室等級標準

  據查詢潔凈室等級標準的版本較多,于是小編就整理兩個較常用的劃分標準,分別是國際標準IOS14644-1、中國標準GB/T16292-1996,具體詳情請看下表:

空氣潔凈度分級標準:IOS14644-1(國際標準)

空氣潔凈度等級(N)
大于或等于所標粒徑的粒子最大濃度限值(個/每立方米空氣粒子)
0.1um
0.2um
0.3um
0.5um
1um
5um
ISO Class 1
10
2
 
 
 
 
ISO Class 2
100
24
10
4
ISO Class 3
1000
237
102
35
8
ISO Class 4
10000
2370
1020
352
83
ISO Class 5
100000
23700
10200
3520
832
29
ISO Class 6
1000000
237000
102000
35200
8320
293
ISO Class 7
 
 
 
352000
83200
2930
ISO Class 8
 
 
 
3520000
832000
29300
ISO Class 9
 
 
 
35200000
8320000
293000
注:由于涉及測量過程的不確定性,故要求用不超過三個有效的濃度數字來確定等級水平

  注:由于涉及測量過程的不確定性,故要求用不超過三個有效的濃度數字來確定等級水平

空氣潔凈度分級標準:GB/T16292-1996(中國標準)

粒徑、數值潔凈度級別
塵埃最大允許數/立方米
微生物最大允許數
≥0.5um
≥5um
浮游菌/立方米
沉降菌/皿
100
3500
0
5
1
10000
350000
2000
100
3
100000
3500000
20000
500
10
300000
10500000
60000
-
15
 

潔凈度

潔凈室標準分類

  亂流式(Turbulent Flow):

  空氣由空調箱經風管與無塵車間內的空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室,并由無塵車間兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式適用于潔凈室等級為1,000-100,000級的。

  優點:構造簡單、系統建造成本低,潔凈室擴充比較容易,在某些特殊用途場所可并用無塵工作臺,提高無塵車間等級。

  缺點:亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出,易污染產品。另外若系統停止運轉再激活,欲達要求的潔凈度,需耗時相當長一段時間。

 

  層流式(Laminar):

  層流式空氣氣流運動成均勻的直線形,空氣由覆蓋率100%的過濾器進入室內,并由高架地板或兩側隔墻板回風,此型式適用于潔凈室等級需求較高的環境使用,一般其潔凈室等級為Class1~100。

  其型式可分為二種:

  ?無塵車間水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁的回風系統回風,塵埃隨風向排出室外,一般下流側污染較嚴重。

  優點:構造簡單,運轉后短時間內即可變穩定。

  缺點:建造費用比亂流式高,室內空間不易擴充。

  ?無塵車間垂直層流式:房間天花板完全用ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可獲得較高的潔凈度,在生產中或工作人員所產生的塵??煽焖倥懦鍪彝獠⒉粫绊懫渌ぷ鲄^域。

  優點:管理容易,運轉開始短時間內即可達穩定狀態,不易受作業狀態或作業人員所影響。

  缺點:構造費用較高,彈性運用空間困難,天花板的吊架相當占空間,維修更換過濾器較麻煩。

潔凈室標準

  復合式(Mixed Type):

  復合式是將亂流式及層流式予以復合并用,可提供局部超潔凈空氣。

  無塵車間潔凈隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將生產區域或工作區域100%覆蓋使潔凈度等級提高至10級以上,可節省安裝運轉費用。此型式需將作業人員的工作區與產品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質,超大規模集成電路生產大都采用此種型式。

  潔凈隧道另有二項優點:彈性擴充容易、維修設備時可在維修區輕易執行。

  無塵車間潔凈管道(Clean Tube):將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業員及發塵環境相互隔離,少量的送風即可得到良好的潔凈度,可節省能源,不需人工的自動化生產線最適宜使用。藥品、食品及半導體均適用。

  無塵車間并裝局部潔凈室(Clean Spot):將亂流潔凈室內的產品生產區的潔凈度等級提高為10~1000級以上,為生產用。

潔凈室的應用標準

  若想檢驗潔凈室是否達到應用標準,大家可以先從遮蔽率;風速、溫濕度;壓差、構成要求這四個方面考慮:

  遮蔽率

無塵等級
Air Change(次/hr)
HEPA遮蔽率
Class 100
240-480
50%-100%
Class 1000
17-240
10%-35%
Class 10000
10
8%-10%
  

       AirChange:FFU的表面積*風速*FFU數量/潔凈室體積

  HEPA遮蔽率:FFU的表面積*FFU數量/潔凈室面積

  風速、溫濕度

  氣流速度為:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)

  一般溫度控制范圍:T=(21±2)℃

  一般濕度控制范圍:(45±5)%RH

  壓差

  在兩個潔凈室間合理的設計壓力差應為10Pa,而在潔凈室和未確認潔凈等級的區域應保持有15Pa的壓力差。當產生這些壓力差有實際困難時,維持5Pa的最小壓力差是可以接受的。

構成要求

  A.不會因溫度變化與振動而發生裂痕

  B.不易產生微塵粒子,且很難附著粒子

  C.吸濕性小

  D.為了維持室內之濕度條件,熱絕緣性要高

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