粘塵布是一種特殊類型的擦拭布，使用粘性材料進行處理。它的設計目的是清除會污染要涂漆，涂層，層壓，光蝕刻或其他表面處理的表面的灰塵，污垢和棉絨的松散顆粒。
粘性材料
粘性成分通常是一種樹脂材料，通常是石油衍生物。樹脂體系可以是基于溶劑的，基于水的，或者是熱熔膠。不同的粘性處理材料，配方和體系具有不同的優點或缺點。可能會看到一些采用不同粘性處理的問題，其中有些趨于變干或在游離油或蒸發溶劑中留下殘留物，或者由于有害空氣污染物（HAP's）的含量而承擔責任，或者由于揮發性有機成分而導致健康風險，以及在化學上可能會干擾油漆等的材料中。用于粘性處理的常見誤稱是清漆，清漆，蜂蠟或其他未描述現代商業粘性布中實際材料的參考材料。抗靜電添加劑，阻燃劑，染料或其他增強性能的材料。
總體粘性性能實際上是獨立質量（例如粘合力，內聚力，濕粘性（快速粘）和其他明確定義的與膠粘劑相關的特性）的組合。這些中的每一個都可以進行操作以優化不同類型的應用程序和條件下的性能。在使用較軟的木材時，必須經常更換粘性布，因為磨砂的灰塵會迅速堵塞布纖維，從而降低性能。
擦拭布材料
布的成分是常見的是無紡布和紡織棉紗布兩種，但等級和質量可以變化很大。典型的紗布規格為每平方英寸29至44或更多紗線之間的織法，其織物重量，擦拭性能和總成本也相應變化。紗布可能被漂白和洗滌（如醫用紗布）或含有更多污染物的未漂白質量。在國內，棉紗布的標準尺寸為18英寸×36英寸（在其他國家/地區也可以找到其他標準，例如50厘米×80厘米）。用于固定布的其他紡織品由連續長絲（非纖維）合成紗線制成，以消除絨毛，或者由各種可降低成本的無紡布制成。紡織品的類型，樣式，等級，質量和尺寸是影響粘膠布成本的因素，這些規格在粘膠布品牌和產品設計之間可能會有很大差異。
近幾十年來，研究人員開發了由連續長絲（非纖維）合成紗線和制成的邊緣制成的無絨粘性布。與電子潔凈室無塵布類似，汽車裝配廠的涂漆工藝通常需要這種設計。另一個創新是對普通粘性布的修改，這些普通粘性布通常具有電阻，可在獨立的標準組織（如ASTM，IEEE，MIL-SPEC等）定義的抗靜電水平下使用。
水溶性的粘性處理已取得了新的發展，可以從手，工具或表面上清洗它們，以減少從積累的樹脂中轉移粘性的發生率，或從布料上洗滌粘性。它們可以像公用擦拭布一樣被回收。水溶性膠粘劑還可以改善抗靜電性能，并具有改善與水性涂料相容性的潛力。
官方分享 （新塵電子）→〈粘塵布介紹,什么是粘性擦拭布?〉
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